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Auswirkungen der CNC-Bearbeitung auf den Teileverzug

May 21, 2019

Was ist Teilverzerrung?

Teileverzug ist definiert als die Abweichung des Aussehens des Teils von der ursprünglichen Form, nachdem es von der Vorrichtung gelöst wurde. Im Allgemeinen kann der Verzug durch verschiedene Variablen verursacht werden, wie z. B. die Art des Materials, die inhärenten Eigenspannungen im Schüttgut, die durch die CNC-Bearbeitung verursachten Eigenspannungen, die Teilekonstruktion usw. In den meisten Fällen ist der dominierende Faktor für den Teileverzug der inhärente Rest betont in dem teil. Wenn wir die Ursache untersuchen, ergeben sich diese inhärenten Eigenspannungen normalerweise aus verschiedenen Herstellungsprozessen, dh Abschrecken, Streckschmieden, Strangpressen, Gießen, Schweißen, Bearbeiten, Formen usw.

加工

Restspannungen, die durch die CNC-Bearbeitung verursacht werden, können zu Verformungen der Teile führen.


Wie kann ich die Teileverzerrung minimieren?

Verzerrung ist eine häufige Herausforderung bei der Herstellung von Industriekomponenten. Die Vorschläge zur Minimierung oder Beseitigung von Verzerrungen sehen wie folgt aus:

  1. ) Das Verhältnis von Länge zu Dicke der Teilekonstruktion beträgt weniger als 10: 1.



2.) Das Metallteil vor der Herstellung vorwärmen, um Spannungen abzubauen. Beispielsweise liegt der allgemeine Spannungsabbauzustand für legierten AISI 4340-Stahl bei 650 bis 670 ° C für einen 2-stündigen Ofen mit langsamer Abkühlung.

3.) Nach unserer Erfahrung mit der CNC-Bearbeitung nimmt der Verzug mit der Größe des Fräsers bei konstantem Vorschub, Geschwindigkeit, Schnitttiefe und Abtragsraten zu.

4.) In Anbetracht der Tatsache, dass der WEDM-Prozess vollständig eingetaucht ist, wird das Metallteil kaum belastet.


Durch den optimierten Ablauf des Fertigungsprozesses sind wir in der Lage, jegliche Verformungen an allen CNC-bearbeiteten Teilen zu minimieren. Auch die Auswahl geeigneter Schneidwerkzeuge und CNC-Bearbeitungsparameter ist von größter Bedeutung. Beachten Sie, dass die Auswahl der Größe der Schneidwerkzeuge entscheidend ist, um das Gleichgewicht zwischen der Produktivität und den geometrischen Einschränkungen des Bauteils zu finden.