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Aluminium Rohr Rohr Produktionsprozess Probleme

Jun 21, 2017

Aluminium Rohr Rohr Produktionsprozess Probleme

Aluminiumlegierung im Herstellungsprozess, anfällig für Schrumpfung, Trachom, Stomata und Schlacke und andere Gussfehler. Wie zu reparieren Aluminiumlegierung Stanzen Löcher und andere Mängel?
Wenn das Schweißen, Argon-Schweißen Ausrüstung zu reparieren, durch Wärme, leicht zu produzieren thermische Verformung und andere Nebenwirkungen, kann nicht erfüllen die Schweißanforderungen.
Aluminium-Rohr-Hersteller-Analyse, Kaltschweißen Reparatur-Maschine ist die Verwendung von Hochfrequenz-Funken sofortige Entladung, kein thermisches Schweißprinzip, um Gussfehler zu reparieren. Da die kalte Hitze betroffenen Bereich ist klein, wird nicht dazu führen, dass die Substrat Glühen Deformation, keine Risse, keine harten Flecken, Härten Phänomen. Und die Schweißfestigkeit ist hoch, das Material und die Matrix zur gleichen Zeit nach dem Schmelzen und dann Verfestigung, kombiniert mit einem Feststoff, kann Schleifen, Fräsen, Feilen und andere Verarbeitung, dicht fällt nicht ab.

Kaltschweißen Reparatur Maschine ist es, Aluminium-Legierung Stomata, Trachom und andere kleine Mängel der idealen Methode zu reparieren.
Aluminium-Rohr Rohr Firma, wenn die Verwendung der modernsten Laser-Fassaden-Technologie, aufgrund der kleinen Wärmezufuhr, Schweißen Wärme betroffenen Zone deutlich reduziert, und das Getreide ist klein, so dass die Gelenkstärke hoch ist. Zur gleichen Zeit, durch die Laserschweißen ist stabil, einfach, die Macht einzustellen, machen Laser-Reparatur als die neuesten Vorteile der Reparatur bedeutet.
Aluminium-Rohr Oberflächenbehandlung Methoden in der Regel gibt anodische Oxidation, Elektrophorese-Beschichtung und Pulver Beschichtung drei Arten von Behandlung, jeder Weg hat seine eigenen Vorteile, einen erheblichen Marktanteil zu besetzen.

Die Pulverbeschichtung hat folgende Vorteile:

1, ist das Verfahren relativ einfach, vor allem aufgrund der Produktion der wichtigsten Geräte zur Verbesserung der Genauigkeit der wichtigsten technischen Parameter wurden in der Lage, Mikrocomputer-Steuerung zu erreichen, effektiv reduzieren die Schwierigkeit der Prozess-Betrieb, während stark reduzieren die Hilfs-Ausrüstung;

2, Aluminiumrohr Rohr hohe Ausbeute, unter normalen Umständen, wenn die Maßnahmen richtig, kann die Kontrolle der fehlerhaften Produktproduktion zu maximieren;

3, ist der Energieverbrauch deutlich reduziert, bei der gewöhnlichen Anodisierung, Elektrophorese Beschichtung Produktionsprozeß, Wasser, Stromverbrauch ist ziemlich groß, vor allem in der Oxidation. Gleichrichter-Ausgangsstrom kann zwischen 8000 ~ 11000A, die Spannung zwischen 15 ~ 17,5V, gekoppelt mit der Maschine eigene Hitze, müssen mit zirkulierenden Wasser für die Kühlung, Tonnen Stromverbrauch ist oft um 1000 Grad, während die Verringerung der Nebenanlagen Kann auch einige der Stromverbrauch reduzieren;

4, der Grad der Verschmutzung des Wassers, die Atmosphäre zur Verringerung der Alkali, Schwefelsäure und andere flüssige organische Lösungsmittel werden nicht mehr verwendet, um Wasser-und Luftverschmutzung zu reduzieren, sondern auch effektiv verbessern die Aluminium-und Umweltschutz-Produkte als die Wettbewerbsfähigkeit von Stahl Profile, entsprechend reduzierte Produktionskosten;

5, Aluminium-Arbeiter der Arbeitsintensität wurde deutlich reduziert, durch den Einsatz von automatisierten Fließband-Operationen, Fütterung Methoden und die Verwendung von Armaturen wurde deutlich vereinfacht, Verbesserung der Produktionseffizienz, sondern auch reduzieren Arbeitsintensität;

6, die Qualitätsanforderungen der Oberfläche des Wollmaterials hat sich deutlich reduziert, die Pulverbeschichtung und kann das Profil des Extrusionsmusters vollständig abdecken, einen Teil der Aluminiumoberflächendefekte abdecken, die Oberflächenqualität von Aluminiumprodukten verbessern;

7, Aluminium-Rohr Rohrbeschichtung einige der physikalischen Indikatoren als andere Oberflächenbehandlung Film hat sich deutlich verbessert, wie Härte, Verschleißfestigkeit, kann effektiv verlängern die Lebensdauer von Aluminium.