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Entwicklung der industriellen Aluminium-Extrusionstechnologie

Oct 10, 2017


Aluminiumlegierung auf dem Gebiet der industriellen Anwendungen erhöht Jahr für Jahr, aber die Verwendung von Aluminium-Komponenten in der Existenz einiger Probleme, vor allem schlechte Verschleißfestigkeit, der Grund ist die geringere Härte, hoher Reibungskoeffizient, Verschleiß groß, leicht zu verletzen und schwierig zu Öl, Aluminium Extrusion Gefolgt von der Stärke ist nicht einfach zu verformen, und dann in der Gegenwart von alkalischen Medien und Chlorid-Ionen in der Umgebung ist leicht zu Korrosion, die die weitere Anwendung von Aluminium, die hart anodisierten Aluminium kann die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit Wärmedämmung und Isolierung, die Härte der Folie bis zu HV400 oder mehr, die Dicke von bis zu Dutzenden oder sogar Hunderte von μm, einfach zu kontrollieren die Dicke, hohe Maßgenauigkeit, viele Teile können direkt nach montiert werden Verarbeitung, der Film hat Mikroporen, Schmiermittel, beständig gegen Durchbruchspannung bis zu 2000V, Aluminium-Extrusion und die Matrix mit einem festen, so in der Luftfahrt, aerosp Ass, Schiffe, Automobile, Motorräder, Elektronik, Instrumentierung, Textil-und Maschinenbau hat eine breite Palette von Anwendungen.
Der Prozess ist ausgereift, die Ausrüstung und fortschrittliche Technologie, die Filmdicke kann nach den Anforderungen des Werkstücks bestimmt werden, die Größe der hohen Präzision, viele Teile können direkt montiert werden Verwendung, Härte bis HV400 oder mehr, kombiniert mit der Stärke der Beschichtung ist viel höher als die Verwendung von leicht abzufallen. Die Verschleißfestigkeit des Werkstücks kann um mehr als das 1-fache erhöht werden. Geringe Kosten für Technologie.
Mit der Zunahme der Menge von Aluminium-Extrusion von Industrie-Aluminium, Oberflächenverfestigung Anforderungen sind zunehmend stark, die aktuelle Anwendung der industriellen Aluminium-Extrusion ist mehr harte Verchromung, aber Chrom ist ein Mangel an Materialien, und die Beschichtung und die Matrix ist nicht stark , einfach zu verwenden Die Bildung von abrasiven Verschleiß, in Verbindung mit Umweltverschmutzung und anderen schwer lösbaren Problemen. In den Industrieländern, industrielle Aluminium Extrusion Hartanodisierung wurde weit verbreitet, wie die japanische Automobilindustrie, Motor Kolben, Zylinder, Injektor Kolben, Motorrad Vergaser Nadelventil, Kolben und so weiter durch die harte Qualität anodisiert, aber diese Teile werden nicht behandelt direkt diese Teile zu verwenden, was sich auf die Produktqualität und die Lebensdauer des Werkstücks auswirkt. Die harte Oxidation im Land ist immer noch in der Umwandlung von der wissenschaftlichen Forschung in die Produktionsphase, Autos, Motorräder und andere Industrien haben begonnen, seine Überlegenheit zu verstehen, und einige Hersteller suchen diese Technologie, Marktaussichten und beträchtliche wirtschaftliche Vorteile.
Industrielle Aluminium Extrusion Herstellung Upgrade Pull-Schiene Verkehr Aluminium Extrusion als erwartet Wachstum, High-Speed-Schienenverkehr macht die Anwendung von neuen Legierungen zu einem Trend. 2010-2020, Chinas interprovinzielle Betriebsdichte wird voraussichtlich 0,7-1,0 Fahrzeuge / km erreichen, Intercity-Betriebsdichte wird 1,2-1,4 / km erreichen. Nach der 2020 Hochgeschwindigkeitskilometerstand 20.000 km zu erreichen, wird inter-city Railway Kilometerstand 24.000 km des Plans zu berechnen, 2017 Inland EWU Nachfrage wird 1.100 / Jahr, über den Verbrauch von Aluminium Extrusion 100.000 Tonnen / Jahr zu überschreiten.
Chinas Automobil Leichtgewicht ist auch eine Gelegenheit für das schnelle Wachstum der Aluminium-Extrusion Nachfrage, industrielle Aluminium-Extrusion inländischen Autoverbrauch von Aluminium von 110 kg / Monat im Jahr 2010 bis 150 kg / kg 2015, wird bis 2015 erwartet, Chinas inländische Aluminium-Extrusion erreichen 500.000 Tonnen, wird die durchschnittliche Wachstumsrate in 2010-2015 so hoch wie 20% sein. Mit Chinas High-Speed-Eisenbahn-und Stadtbahn-Transit-Konstruktion in die schnelle Wachstumsphase, High-Speed-Schiene und andere Bahnanwendungen von industriellen Aluminium-Extrusion Aluminium-Unternehmen, um einen neuen Markt zu schaffen.
Im Vergleich zu traditionellen mechanischen Fertigungsmaterialien, wie Kohlenstoffstahl und Edelstahl, hat die Verwendung von hochfesten industriellen Aluminium-Extrusionsprofilen folgende Vorteile:
1. Der Produktionsprozess ist einfach: nur Design, Abschneiden / Bohren, die Kombination kann abgeschlossen werden; und traditionelle Materialien durchlaufen normalerweise das Design, Schneiden / Bohren, Schweißen, Sandstrahlen / Oberflächenbehandlung, Oberflächensprühen und andere komplexe Prozesse.
2. Material kann wiederverwendet werden: Als die Verwendung von industriellen Aluminium-Strangpressteile im gesamten Produktionsprozess ohne Hitze schweißen, so können die Teile leicht entfernt werden, alle Materialien und Zubehörteile können wiederverwendet werden; und traditionelle Materialien aufgrund von Schneidverformung und hohe Demontagekosten und andere Gründe werden selten wiederverwendet.
3. Sparen Sie Zeit: Der Produktionsprozess ist einfach, kann eine Menge Arbeitsstunden Kosten sparen; Insbesondere bei Produktionsfehlern aufgrund von Nacharbeit kann die Verwendung herkömmlicher Materialien mehrere Arbeitsstunden einsparen.
4. Die Produktion von hoher Präzision: Der Produktionsprozess hat nicht heiß Schweißen, das Material ohne Verformung, so dass die Montage von hoher Präzision; und die Verwendung von Heißschweißen herkömmlicher Materialien ist unvermeidbar, um eine Verformung zu verursachen, was sich auf die Endmontagegenauigkeit auswirkt.
5. Gorgeous Aussehen: die Verwendung von industriellen Aluminium Extrusion Ausrüstung Aussehen moderner, seine einzigartige anodisierte Beschichtung als die bestehende Vielzahl von Beschichtungsverfahren mehr fest und stabil.